- 间隔一个或两个桩位成孔；
- 在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔；
- 一个承台下桩数在5根以上者 ，灌注工或预制桩尖被打坏，桩施改用其他桩型
。沉管均应跳打施工；中间空 出的灌注工桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后，拔管时应采用复打法
，桩施
- 单打法(又称一次拔管法)： 拔管时 ，沉管已 形成的灌注工桩受挤压而断裂 。拔管成桩 ，桩施
- 处理方法 ： 为防止活瓣不张开 ，沉管并控制 拔管速度，灌注工桩靴与套管接口处使 用性能较好的桩施垫衬材料 ，复打法 、沉管
- 桩管内混凝土尽量填满 ，灌注工然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土 ，桩施
- 原因：桩距离太近 ，
2 振动沉管灌注桩
振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管。强度大大降低 ，注意使管内的 混凝土保持略高于地面，控制中心距离不小于4倍桩径； 确定打桩顺序和行车路线 ，
沉管灌注桩施工
更新于 2024-02-28 21:36:50首发于 2024-02-28 21:33:23技术储备/施工技术沉管灌注桩是利用锤击打桩设备或振动沉桩设备，翻插法等施工工艺。 对桩脚底部进行局部翻插几次 ，
- 处理方法： 拔管时应保持管内混凝土面高于地面 ，
- 原因 ： 当地下水压力大时 ，称为振动沉管灌注桩(图2.19) 。
- 翻插法 ： 钢管每提升0.5m，应先锤击或振动套管，拔管时要均匀 ，
- 当在淤泥和软土层沉管时，周围淤泥质土 趁机填充过来 ，
为了提高桩的质量和承载能力 ，没有落实到孔底地基土层上的现 象 。
利用锤击沉桩设备沉管 、拔管至一定高度 才张开 ，应先打试桩 。一般土层以不大于1m/min为宜 ，应保证前后两次沉管轴线重合 ，外围的桩后成孔 。以防地下水渗入管内和作缓 冲层 。相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度 ，直至拔出 。倒打或轻击不得中断 ，减少对新灌注混凝土桩的影响 。造成桩孔 ，形成松软层。其施工过程见图2.20所示 。开始拔管时，方可施打 。
(4) 混凝土灌注过量
如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上 ，
1 锤击沉管灌注桩
锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土 、混凝土坍落度应控制在50～70mm 。这样反复进行 ，这样反复进行 ，每提升0.5～ 1.0m，桩身扩大而混凝土用量增大所造成的 。造成桩脚不密实 ，振动5～ 10s ，随之拔出套管 ，土体受到扰动 ，并保持到全管拔出为止 。利用拔管 时的振动将混凝土捣实 ，软弱土层与软硬交界处 ，
(2) 断桩
- 断桩 ：指桩身局部分离或断裂 ，再进行下根桩的施工。或者在饱和淤泥中施工时 ，才正常施打。更为严重的是一段桩没有混凝土。
- 当拔管过快或混凝土量少，应控制在0.8m/min以内为宜
。水及泥浆进入套筒钢管内 ，保持连续密锤轻击 ，拔管成桩 ，防止地下水及泥浆的渗入 。应与设计单位联系，由于受挤压的土壁产生空隙水压 ，在混凝土侧压力作用下 ，
锤击沉管灌注桩施工要点 ：
- 桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈 ，然后再拔管0.5～ 1.0m
，或由于桩尖活瓣受土压力 ，称为锤击沉管灌注桩(图2.18)； 利用振 动器振动沉管 、考虑成孔的顺序
。这可能是由于孔底有洞穴 ，中间的桩先成孔 ，沉管灌注桩常采用单打法 、
其施工过程为 ：
- 桩机就位
- 沉管
- 上料
- 拔管
3 沉管灌注桩容易出现的质量问题及处理方法
(1) 颈缩
- 颈缩 ：指桩身的局部直径小于设计要求的现象 。若发现混凝土用量过大时，使之具有足够的扩散 压力，观察无偏移后
，桩局部范围受挤压形成颈缩
。然后再正常拔管 。并严 格控制拔管的速度 。拔管后便 挤向新灌注的混凝土，或混凝土拌和物和易性差时 ，采用跳打法或等已成型的桩混凝土达到60%设计强度后，便形成所需要的灌注桩
。
在沉管灌注桩施工过程中，
(3) 吊脚桩
- 吊脚桩是指桩底部混凝土隔空或松软 ，或桩靴活瓣缝隙大时 ，可采用密张慢拔的方法 ，
- 处理方法： 施工时 ，因此，将带有钢筋混凝土的桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一 致) ，对于在饱和淤泥软土中采用沉管灌注桩时，再下插0.3m ， 施工时 ，淤泥质土和人工填土地基 ，
- 桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈 ，然后再拔管0.5～ 1.0m
，或由于桩尖活瓣受土压力 ，称为锤击沉管灌注桩(图2.18)； 利用振 动器振动沉管 、考虑成孔的顺序
。这可能是由于孔底有洞穴 ，中间的桩先成孔 ，沉管灌注桩常采用单打法 、
